Page 31 - DOUCE HYDRO 2013

Standard thickness
Epaisseur standard 1 à 1.2 mm / 1 to 1.2 mm
Ra = 0.1 à 0.2 μm /
Ra = 0.1 to 0.2 μm
No degradation
Excellent results.
Pas de dégradation
Excellents résultats.
400 + 9 HV5 _ Hardness (according to ISO 6507 standard)
Dureté
Standard surface finish
Finition de surface
Crevice corrosion resistance test
(DNV-C1- Saline droplet test +
ASTMG48 Method Amodified
as per DNV-C3 at 40°C)
Test de résistance à la corrosion
(DNV-C1- Test salin +
ASTMG48 Methode Amodifiée
selon DNV-C3 at 40°C)
Static bend test as per ASTM
B571-97
Test statique de flexion
suivant ASTM B571-97
Seal wear test with a 2 million
high-cycle frequency
Résistance à l’abrasion
pendant 2millions de cycles
Mechanical
Characteristics
Caractéristiques
Mécaniques
DNV-C1: 25 weeks
minimum, no pits /
blisters or attacks on the
coated surface.
DNV-C3: 24 hours minimum,
no pits / blisters or attacks
on the coated surface.
DNV-C1: 25 semaines minimum,
absence de corrosion sur la surface
revêtue.
DNV-C3: 24 heures minimum,
absence de corrosion sur la surface
revêtue.
>30° no cracking – values
above requirements.
No cracks under visual and
optical microscope
inspections.
>30° pas de fissures – valeurs au
dessus des spécifications. Pas de
fissures après contrôles visuel et
microscopique.
LASERTEK®
Le revêtement LASERTEK® est un procédé de recouvrement
par soudure qui est appliqué sur les tiges de vérins pour
prévenir l’usure et la corrosion dans des environnements
extrêmes. Le revêtement final est une couche résistant
durablement à la corrosion et dont les caractéristiques
offrent un taux de résistance important contre des forces de
contact extrêmement élevées (efforts radiaux) et des forces
de flexion (flexion de la tige).
De plus, le revêtement LASERTEK® respecte les exigences de
qualification requises par la norme DNV “DNV-Guideline for
wear and corrosion protection surface materials for offshore
piston rods” (Standard DNV pour l’usure et la protection
anti-corrosion des tiges de vérins hydrauliques dans les
applications Offshore).
The LASERTEK® coating is a weld overlay process which is
applied on piston rods to prevent wear and corrosion in very
harsh environments. The coating provides a durable,
corrosion resistant layer, and the core material provides the
load bearing capability against extremely high contact
forces and makes it flexible enough to support functional
rod bending (flexion).
Furthermore, LASERTEK® coating meets the recommended
qualification requirements from DNV according to the
standard “DNV-Guideline for wear and corrosion protection
surface materials for offshore piston rods”.
Energy report for Douce-Hydro
dated June 29th, 2009 - Testing
of Laser weld overlay coating
WELD OVERLAY LASER CLADDING
WORST CORROSIVE ENVIRONMENTS
Typical Applications : Offshore Industry, Corrosive
Environments & Extreme Environmental Conditions.
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Echantillon de recouvrement par
soudure : Epaisseur mesurée de
1 à 1,2 mm - Aucun défaut n’est
examiné.
Weld overlay sample : the overlay
weld was measured to a thickness of
1 to 1,2 mm. No defects were
observed in the examinated cross
section.
STANDARD
CUSTOM
PISTON ACCUMULATORS
POWER UNITS
SEALING SYSTEMS
ROD COATINGS
SENSORS
DET NORSKE VERITAS
Energy Report
Testing of Laser weld overlay coating.
DouceHydroSAS.
Reportno/DNVRegNo.: 2009-3365/128LG1X-6
Rev1,2009-06-29
LASERTEK®
400 I
LASERTEK®
400 U
LASERTEK®
1000 I
LASERTEK®
1000 U
Inconel 625 weld
overlay coating
Ultra high resistance
to corrosion
Ultimet weld
overlay coating
The highest resistance
to corrosion
Inconel 625 weld
overlay coating
Ultra high resistance
to corrosion
High surface hardness
Ultimet weld
overlay coating
The highest resistance
to corrosion
High surface hardness
LASERTEK®
Hydraulic Cylinders for the offshore industry
Rods in LASERTEK® coating.